伊川客户榨油现场

  椰子干制油
  （1）机械法取油 将含水量为10%～12%的椰子干输送到自动秤，通过磁室除去碎铁，磨细成直径大约为0.3cm的颗粒。将颗粒压成薄片以扩大表面积。将料坯在115°C 水平蒸炒锅中蒸炒调质20min。在这种条件下，由于脂肪细胞破裂，磷脂沉淀，水分降到3%。将大小一致经蒸炒后的料坯送到榨油机，连续不断地压榨取油。 沿榨膛内截面到锥形末端出口，油脂多数情况按照均匀递减特性曲线排出。一般来讲，处理后的椰饼残油为7%。
一台维护操作良好的螺旋榨油机生产的椰子油粕的特征如下：①油品色浅，R8Y50，用罗维朋法测；②饼呈浅褐色，最高残油为8%；③椰子饼的厚度一致，大约0.6cm，细粉不超过6%。
   螺旋榨油机的高效运作需要蒸炒和调质，把椰子坯的温度控制在90～93°C之间，持续一定的时间，使水分含量降低到3%～4%之间。在91°C以下，水分 在4%以上的条件下，椰子坯出油少；而在83°C以上，含水量低于3%的条件下，从椰子坯提出暗色的油和焦饼，随之得到的出油率较低。筛选掉的和沉淀的细 粒不要超过鲜原料的10%，以免在蒸炒与调质阶段形成细粒。
  （2）后压榨处理 从螺旋榨油机出来的油输向筛网和澄油箱，开始分离出颗粒，后者将于原料混在一起，进入系统再处理。每吨上层清油要与10KG的白土混合。通过安全过滤机后得到清油，储存或作进一步的加工处理。
压滤后的椰子饼经过造粒、装袋，送到动物饲料厂。或把椰子饼送到溶剂浸出工段浸出进一步脱脂。这个单元操作作为机械压榨法的补充，最后能使椰子粕中残油降至最低。

螺旋榨油机压榨椰子干工艺
  椰子油主要是由椰子干压榨制油生产的，以20t/d规模大螺旋压榨机压榨椰子干，制取椰子油的常规工艺为例进行分析。
  日加工椰子干20t规模的机械压榨工艺的主要设备是：1台5.5kwSFSP40×37锤片式粉碎机，1台22KW YYPT40×80轧坯机，1台18.5kw ZCL1500×5蒸炒锅，2台18.5KW200A-3榨油机，1台1.1KWCYG-200×800澄油箱，1台YXLL61×29过滤机，5台 1.5KW链式提升机，1台2.2KW TDSL50皮带输送机。  

主要技术参数和工序

  （1）椰子干的输送  椰子干原料为块状固体，不宜用提升机输送；小刮板输送机因进口太小进料不畅，也不适合，太大的刮板机费用较高不合算，因此选用了皮带输送机，其倾角不得超过30°，否则易掉料。在破碎之前的输送装置上，加装除铁装置，防止金属物质对加工设备的破坏，也保证椰子油的饼粕的质量。

  （2）破碎  椰子干是椰肉经干燥而获得的一种质地坚韧的大块状固体，块大的达180cm×100mm×6mm，因此应该首先解决好有关椰子干破碎的问题，选用锤片粉碎机，增大筛孔尺寸，减少锤片数量，锤片交叉均匀布置。椰子干为高含油料，破碎后物料的输送选用链式提升机。另外因粉末度较高，各进出料管口易集结甚至堵塞、因此，各进出料管口都开有观察窗口，以便于观察和疏通。

  为提高产量减小粉末度，防止物料堵塞、进料太慢和进料口飞溅粉末，影响车间环境卫生，在工艺上采取两次粉碎：先初碎，采用锤片粉碎机，拿掉筛片；再经第二次粉碎成型，采用703破饼机结合方式。

  （3）轧坯  椰子干属高含油料，轧距太小容易出油，另外经粉碎和输送后，油脂已浸润于物料表面，容易结团粘辊，造成轧辊吃料困难甚至堵塞；椰子干质硬，韧性大，密度小，轧距过小，则物料会在两辊中间堆集。因此，椰子干轧坯也不同于其他大宗油料，其轧距较大，为3～4.5mm左右，避免粉末度高、粘辊和下料不畅导致堵塞现象。

  （4）蒸炒  由于蒸炒锅不断的搅拌，椰子干很容易的蒸炒锅内出油，沿主轴往下滴油，造成浪费和车间环境污染；同时物料容易结团，给输送带来困难。解决办法：降低物料粉末度，减少搅拌时间，经常清理蒸炒锅下料管口和提升机出料管口，防止物料集结。 蒸汽压力：0.6Mpa  间接蒸汽：开启第三、四、五层炒锅蒸汽  蒸炒时间：30～40min  出料温度：100°C  直接蒸汽：关闭

  （5）榨油  由于椰子干粉碎后的物料性能不同于一般油料，按常规可能出现不进料、不出饼以及榨笼出油段不出油等问题，因此需要调整榨条间隙。压榨椰子干物料 时，榨条间隙要小，改善物料蒸炒状况后，达到进料通常，出油主要在第二段、第三段。值得提出的是，进料之初，榨膛温度还没有升上来之前，进榨膛物料流量不 能大，否则很容易在进料处形成稀糊状，以致出饼不畅甚至烧结。螺旋压榨的椰子饼的主要成分：水分4.84%，脂肪7.47%，粗蛋白22.89%，碳水化合物29.15%，粗纤维8.53%，灰分6.82%,钙0.16%，磷0.55%，镁0.23%，钾1.75%，锌53mg/kg,t铜40mg/kg，锰75mg/kg。蒸汽压力：0.6Mpa  间接蒸汽：开启  蒸炒时间：20～30min  入榨温度：115～120°C  直接蒸汽：关闭  饼厚：6～8mm  饼中残油：＜10%   未经过滤的粗油化验结果：水分及杂质：0.2%  游离脂肪酸：3.8%（酸价约为7.6mgKOH/g） 色泽（13.335cm槽）R10,Y40 皂化价 262.6KOH/g

  (6) 澄油和过滤  椰子干含纤维量较大，因此粗油中含渣较多，为了减轻过滤机的负担，在工艺流程设置了一道澄油工序，油渣直接回榨油机再榨油，澄油箱刮板线速度为3.73mm/s。