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各种油料在榨油前需要做那些处理

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作者来源: 源通机械       发布时间:2016-06-18

 花生仁的榨前处理

1、将花生仁热炒.当温度到100-110℃左右,趁热送入料斗进行热榨。榨两遍或三遍。
2、花生仁蒸1.5-2个小时(去掉内部胶),含水质要少于7.5%,试榨前须用其它原料将榨镗撞磨热(约在80℃)再榨,饼厚一遍为0.7-1.5毫米,二遍为1-2毫米。具体按花生仁的含油量而定,如含油量高,则可榨三遍,一遍的饼厚一些以免回油。
棉籽的榨前处理

榨棉籽一般都是采取冷榨。要求棉绒短,是露出黑壳(脱去短绒的棉籽)。初榨时加料要少而慢,根据出饼,流油情况随时调整榨螺与出饼圈间隙,待饼厚在1-1.5毫米左右,流油顺畅时再加多。如果榨未脱绒的棉籽时,因为棉籽外壳有短绒,影响下料,须用木棍帮助送料,注意不要用手指或金属棍,以免造成事故。
菜籽榨前处理

1、菜籽的冷榨:将菜籽含水率调到7.5%-8.7%可投料入榨。
2、菜籽的热榨:将菜籽炒热到100-110℃时取样放在平板上,其上用一小块木板磨擦。
(1)若壳与心成粉状,说明菜籽太干,这样流油不畅油成糊状,榨不成,这时应均匀地加入适当的水份才能压榨;
(2)若菜籽壳,心分离,心成两片,说明水分合适。在入榨前加1-2%的水拌匀,入榨时流油顺畅,饼呈瓦块状;
(3)若壳与心连在一起,说明菜籽太湿,入榨时油中有白色泡沫,流油也不顺畅,往往要压榨多次饼虽成形,但 软需要将菜籽再炒。
3、油料烘 炒时,应火力适中,翻动均匀,防止炒焦或外焦里生。有些地方还要求油有香气,他们将菜籽妙过火,经榨油机初榨一遍,不让出油(粉碎);以后再用蒸气 蒸后再榨。

总之,水份合适,出油率高,产量也高,油的质量也好.不管哪种油料的处理方法如下:

1、晒干。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ,特别应注意的是,许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序,以为可有可无。

1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。不经精选或精选得不好的油料,灰尘会堵塞油路,砂石会加快对零件的磨损,不仅对榨油机正常工作有影响,而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物,会立刻损坏榨螺。因此,一定要重视搞好油料精选这一关,可收到事半功倍的效果,本厂生产有颗料精选机供用户采用。
2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。
3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。
4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节之一,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。




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