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山茶籽新型的液压榨油机的工艺流程有哪些?

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作者来源: 源通机械       发布时间:2016-06-18

目前市场上出现新型的液压榨油机,已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处,单机用电非常少,占地只有几平米,且与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单,使用寿命长的优点,所产的油品香味浓于一般榨油机,且在食用中不起沫,深受广大消费者的欢迎。  
花生剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎,花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行二次剥壳)过滤、分离。花生壳、粒在旋转风扇吹力的作用下,使重量轻的花生壳吹出机体外,重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。
(一)山茶籽全自动榨油机的制取工艺:  
 1、浸出法制油工艺   
(1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:   
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;   
2、压榨法制油工艺   
(1)茶籽仁冷榨制油技术   
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→冷榨油→茶籽饼   
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。   
(2)茶籽仁高温压榨制油技术   
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油   (3)超临界萃取制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油   

(二)山茶油的精炼工艺   1、茶油的化学精炼工艺   
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油   2、茶油的物理精炼工艺   
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油   

(三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备   (1) 冬化生产工艺流程   茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油   (2)冬化工作原理:   冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来   (3) 冬化处理范围:  螺旋榨油机 (4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等   (5)冬化可分为湿式及干式两种  

 (一)湿式冬化   
原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。  优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。   

(二)干式冬化   
原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。   
优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制 。  

(三)冬化设备   
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等 。


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