螺旋榨油机怎样才能避免出油率低，油质不纯正

       顾客朋友们，如果您的螺旋榨油机也存在出油率低，油质不纯正，那您可以通过以上讲解对您的榨油机进行一个全面的诊断，发现问题后，要根据专家的讲解对您的螺旋榨油机故障进行对症下药，这样才能有效的解决您的榨油机故障，改变其工作效率低的现象。另外，源通机械专家提醒大家，榨油机的检修和保养工作也不能忽视，应该把这些工作放在平时，这样才不至于在生产中因故障导致停产，给您造成损失！
       其实，出现此类现象，我们应该从三个方面着手找原因，一，榨油机自身质量问题；二，榨油机操作有误；三，榨油机平时不注重保养。无论是哪个原因，如果不及时发现和纠正，很容易使螺旋榨油机出现各种各样的故障，不但影响油质质量，还削弱了螺旋榨油机的使用寿命。想必，大家在使用螺旋榨油机因为这三种原因，造成的螺旋榨油机故障也不在少数，您是不是一直都在为这些故障如何解决而烦恼呢？
1、压榨时出现跑渣现象：
       螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5％)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软，手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，一根条排要用手锤打，对榨油机园排压紧丝母应上紧些。跑渣过多 榨油过程中，榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多，可能有如下原因；①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高机温以提高油料塑性。③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
2、压榨大豆时出现回油现象：
       可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。
3、突然停车，螺旋轴卡死
       ①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

       ②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

       ③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
4、不出油或出油率过低
       ①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

       ②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

       ③开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
5、出饼不顺，或不出饼，也不进料：
全自动榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，使用不当所致，(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料)，当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时，应严格按照说明书操作，应缓慢控制进料，待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。
出饼不顺 原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
6、不进料 ①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。
7、烧膛 原因为油料水分偏低，榨螺转速偏高，机温过高等引起，应提高油料水分含量，改换皮带轮，降低转速，控制机体温度。 

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