螺旋榨油机的使用与操作

（1）开车前的准备 螺旋榨油机从开车到正常运转，须有一段准备过程。开车前须做好以下几方面的调整工作：
 ①调整出油缝隙：这要根据油料品种，用专门垫片来调整间隙。
 ②调大出饼间隙，检查运转灵活度： 松开校饼机械，使出饼间隙调到大，用手盘动大三角轮，检查运转是否灵活轻便，应无撞击等异常声音。
 ③进行空车运转：查毕，启动电机，空车运转一段时间。查空载负荷是否正常，榨机蒸缸是否积料，润滑系统是否缺油等。空转正常后，方可投料生产。
（2）暖车操作   榨油机须有较高的温度，才能正常压榨。投料后，使榨膛升温的过程就叫“暖车”。首先排除榨机蒸缸蒸汽夹层内凝聚积水，开启汽阀，进行加热。蒸缸进料，同时关闭出料门，使锅内存料加热。然后，对榨机少量投料，以提高榨膛温度。开始时，因榨膛温度太低，可喂入油渣或饼屑，以防止冷榨膛结硬和堵死。此时，只出渣，不要急于出油和出饼。进料后不能断料。暖车时，进料量为正常投料量的1|3左右。调个暖车历时1小时左右。
（3）正常操作  暖车至正常出饼出油，再逐渐加大投料，同时调节校饼机构到合适位置，一般使出饼厚度为5---8毫米。正常操作中，要保持操作负荷稳定，即保持均匀供料，勤通料门，防止因料“搭桥”而断料。要观察电流表指数一般为25---28安培。要注意出饼，出油，出渣情况。正常出饼时，饼成瓦片状，略有弹性而坚硬，折之有脆声，折口整齐，饼内侧面光滑，背侧面有裂纹，闻有香味，表面无油渍。正常出渣时，应为处于榨笼装笼板的二，三档大量出油。正常出渣时，应于装笼板 六，七档处大量出渣， 四，五档少量出渣，而出油档位基本不出渣。
（4）停车操作  正常停车，停止上蒸缸受料，待出尽蒸缸余料，关闭进汽阀，放空冷凝水，加大饼厚，待蒸缸余料走完后，用人工向榨膛喂入油渣或碎饼屑，顶出榨膛内硬饼和残留熟胚。待见到人工料排出后，即可停车。当产生故障或紧急停车时，应切断动力电源，再关闭热汽阀，放空冷凝水，然后停止进料并放松校饼圈。如果一次停车时间过长，超过5---10分钟，则须拆开榨笼，清除其中的物料之后，方可以重新开车。