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熟胚的制备---源通牌全自动炒锅

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作者来源: 源通机械       发布时间:2016-06-18

   对轧胚所制得的料胚,进行加水(湿润),加热(蒸胚),烘干(炒胚)等处理,使其由“生胚”转变成为“熟胚”的过程,称为蒸炒。蒸炒是压榨法制油和浸出法制油生产中非常重要的工序。蒸炒的效果与质量将直接影响压榨和浸出出油率的高低,及油,粕的质量。

   蒸炒的作用
   蒸炒工序可以起到三个方面的作用:一是使油脂较充分地制取出来,二是降低取油的动力消耗,三是便于制取品质更好的油脂。亦即凝聚油脂,调整料胚结构,改善油脂品质三个方面。
  1.凝聚油脂  油脂存在于油籽细胞内部,要使油脂容易并较多地制取出来,须首先将细胞内很多呈分散状态的细滴油脂凝聚成大滴油,才能出油充分,并提高压榨取油的效果。要实现油脂凝聚,就要使油籽细胞充分破坏,使蛋白质充分地变性。而油籽的高湿,高温蒸炒工序,可以达到这一要求。
  (1)充分破坏油籽细胞的作用  虽然经过轧胚后的油籽细胞已经受到初步的破坏,但只是在机械外力作用下形成了许多碎片,油脂仍是呈现分散状的细滴,并未凝聚。蒸炒过程中,先是加水湿润作用,使易于吸水的蛋白质吸水后膨胀起来,由此就产生强大作用力,从油脂细胞内部攻破细胞壁,而彻底破坏了油籽细胞。此外,再加上热力与源通全自动炒锅搅拌的作用,降低了油脂黏度及油脂与料胚的表面结合力,使油脂细粒更容易分离,并汇离成大的油滴,俗称为“露油”。
  (2)蛋白质凝固性有利于油脂的凝聚   蛋白质不仅容易吸水膨胀,更重要的是其对温度的影响特别灵敏。料胚蒸炒时,在温度与水分的综合作用下,料胚中的蛋白质因结构受到破坏而变性后,紧密状结构变成松散的散状结构,也就是不再与油脂“黏糊”。这就容易使存于油籽细胞中的细油粒露到表面上来,便于油脂凝聚。
实践证明,蛋白质变性愈彻底,压榨出油率也愈高。但蛋白质变性不能超过限度。如果蒸炒温度过高,高于130℃时,料胚发生焦化,就降低了饼的利用价值及出油率。
    2.使料胚结构适应入榨与出油要求   料胚的结构是指可塑性和弹性,即料的软硬程度。它对压榨提油效果的影响,表现在两个方面:其一是料胚要有相当的弹性,也就是硬度”,能在受压榨时经得起压力,其二是要有一定的可塑性,就是“软度”,使料便于成饼,让承压力不至于过大。
   料胚结构可以通过控制蒸炒所得熟胚的温度高低和水分含量,以及蛋白质变性的程度来调整。通常的规律是,料胚增加水分并同时提高温度,可使料变软,容易成型,反之,料胚水分低,蛋白质变性度大,就会比较硬,不容易成型。此外,油料品种及含油量的不同,会使其塑性和弹性差异很大。在生产中,通过调节蒸炒时的各项工艺参数,完全可以达到入榨料胚所要求的佳软硬程度。
   3.改善油脂的品质   通过蒸炒,使料胚中的磷脂等各种成分,产生一系列的物理的,化学的以及生物化学的变化。这些变化,有些是对提高油脂质量有利的。
   其一是在加水蒸胚阶段,由于水分的湿润作用会使油溶性的磷脂吸水膨胀,使蛋白质变性。这种磷脂,蛋白质在油脂中的溶解度降低了,大部分被留在饼粕中,使毛油质量得到了提高。
   其二在是棉仁料胚的蒸炒中,一般为高水分蒸胚,除磷脂凝聚于饼粕中,较少进入毛油中以外,同时棉籽仁中的一种微毒色素--棉酚,会同蛋白质生成无毒的结合棉酚,并留在饼粕中。这就减轻了油色的加深,提高了毛油质量。
   其三是蒸胚与炒胚,可以使米糠料中的解脂酶,油菜籽中的芥子酶等酶类,在高湿,高温下使其活性被钝化。进而防止油脂促水解作用,避免毛油酸价上升。
   其四是料胚温度的增高,油脂黏度及表面张力均降低,油流动性增强,利于油脂的榨出。
   但蒸炒也存在反面作用,如温度过高,就有较多色素转入油中,使毛油色泽加深。温度升高,油脂会微量酸败,使得毛油酸价略有提升。这些都将增大精炼损耗及精炼的难度。
   总而言之,蒸炒工序是十分重要的,它是提高出油率的有效手段之一。但要尽量克服和减小其副作用,以达到多出油,出好油的目的。

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