源通牌棉籽榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。
棉籽棉籽油用於沙拉油和食用油,氢化後作酥油和人造奶油。提油後的饼渣或籽仁作为家禽和家畜饲料。用轧棉机除掉棉纤维後留在种子上的短棉绒可用於制造粗纱和多种纤维产物。种子壳可作为反刍动物的粗饲料。古代中国人和印度人曾用原始方法提取棉籽油,并用之於医药和照明,但大规模的工业利用却是相当新的发展。精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色,脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亚油酸44.9-55.0%,精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质,可供人食用。
棉籽榨油的步骤为:
1.炒籽:一般锅内放1/4~1/3的容量,炒得均匀,勤翻翻透,火力不能太大,以免壳发焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使热蒸汽散失,冷后便于过筛清理。
2.过筛:用人工筛或固定筛筛去泥土、杂质。
3.磨碾:磨时下料要少,要匀而不断流,磨子速度适当地快,使棉籽易于破碎。
4.加水:随碾辊环槽洒水,碾磨时,一边洒水,一面翻籽,使坯吃水均匀,碾磨一致,约碾20分钟,直至细坯不成团。
5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶内透气均匀,坯温、水分一致。蒸桶底呈圆的如筲箕背形,受热均匀,蒸锅水位保持一致,蒸桶底与水面的距离在16厘米以上为宜、烧火要匀。
6.包饼:包饼应掌握分散包饼,要快,要包装平紧,上榨要集中和快。单圈薄饼,压榨后厚约2厘米左右,应尽量缩短时间,防止坯中热量的散失。
7.压榨:使用榨油机时饼对正,调整圈与圈的距离,以免饼打得凹凸不平。加尖时,要直到油流不成线为止。油线断时,再空榨2小时才能松榨。
8.澄清过滤:压榨出来的毛油杂质很多。应很快冷却,静置一段时间再过滤,以免色泽加深,增加炼油损耗。
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