全自动液压榨油机的常见故障和解决方法

河南源通机械设备制造有限公司生产的液压榨油机主要用于大豆的冷榨，并可以保证豆饼中的蛋白不被损坏，可以用来做豆腐、豆浆等豆制品，剩余的渣还可以作为饲料和肥料，是目前使用较为广泛和先进的榨油机。

液压榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：

1、液压泵压力不够

原因在于：
①出油活门有污物或接触不；
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；
③小活塞与泵体磨损间隙过大。

相应的排除方法是：
①拆洗后加以研磨，使其密合；
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；
③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤拔出小活塞，注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：
①安全阀不密封；
②进出油阀螺塞和钢球接触不良；
③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；
④三通回油阀门与钢球接触不良。

相应的排除方法是：
①研磨安全阀使其密合；
②研磨进出油阀使其密合；
③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；
④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于：
①出油阀门与钢球接触不良；
②弹簧头部脱离钢球。

相应的排除方法是：
①研磨出油阀门，换新钢球；
②扩大弹簧头部。

5、局料

原因在于：
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；
②饼坯厚薄不均匀；
③装饼时，叠饼不正；
④压榨时太急过猛。

相应的排除方法是：
①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；
②制饼时注意饼厚均匀；
③装饼时饼坏要叠正；
④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：
①皮碗碗口向上装错；
②皮碗损坏。

排除方法是：
重新安装皮碗，更换新皮碗。

7、安全阀失灵

原因在于：
①油不干净，污物沉附接触表面；
②弹簧失去弹性；
③调节螺钉回松未到规定压力；
④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。

相应的排除方法是：
①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；
②更换弹簧；
③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；
④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。河南源通机械机械设备制造有限公司生产的“源通”系列榨油机符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正，是创建“现代油坊”的好选择。更多资料请访问：http://www.zyji.org/ ，电话：0371-64127912，传真：0371-64127916，手机：13838283063，厂址：河南省巩义市白河工业园区源通机械厂。