卧螺式离心式油渣分离机的操作和使用

  卧螺式离心油渣分离机是根据混合液中的固相和液相在高速旋转的螺式转鼓内的不同走向：液相往低处走，固相往高处走的动态学原理，采用变径转鼓和变径螺旋以及两者的速度差，利用5000转/分的高转速离心分离因数，使微粒固相处于极动状态，沿螺旋叶片及水平转鼓的变径往高处迅速分离，一边出油，另一边出渣。 

卧螺式离心油渣分离机的操作和使用
  1、购机安装：水泥基础须水平牢固，放置位置便于操作使用，与离心机连接的线路、管路连接处应有挠性接头；
  2、悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机，进料的浓度、粘性影响进料流量和产量，油液中应避免大杂物及颗粒大的物料，特别是金属块；
  3、开机前各润滑系统的加油应满足要求，检查各进料管是否紧固、正确，所有连接螺栓应紧固，销轴有无松动，皮带张紧适度；
  4、启动电机，检查皮带轮转向是否顺时针转动，是否有摩擦异声；
  5、卧螺式离心油渣分离机在启动电机，空转运行，并排除碰擦和不良传动异响；
  6、运行检查，机器温度和分离性能是否稳定，是否有渗漏现象，工作电流是否正常，电流是否有大幅波动，正常运转是轴承的温度≤75℃，如果过高应停机检查并排除；
  7、卧螺式离心油渣分离机在每天停机前，应通过适量的清液进行清洗，冲洗到无沉渣再排出，清液较清方可停机，防止转鼓内有固相粘结。

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