油料清理目的、方法和主要设备有哪些?

 螺旋榨油机要处理的油料清理目的、方法和主要设备有哪些？

  （1）清理的目的  ①减少油脂损失，提高出油率；②提高油脂饼粕及副产品纯度和质量；③减轻对设备的磨损，延长使用寿命；④避免生产事故，保证安全生产；⑤提高设备有效处理能力；⑥减少尘灰和改善车间环境、安全生产。

  （2）清理的方法

  ①筛选法  即利用螺旋榨油机所需的油籽和杂质间颗粒大小、形状、密度等差别，借助筛面开孔大小、长宽比（2～3）上下分层或前后分段组合，并结合相对运动（振幅、转速）、重力分级的原理，将大于和小于孔径的杂质分离。如初清筛、自衡振动筛、平面回转筛、圆打筛等。

  ②风选法  根据油籽与杂质的密度、悬浮速度的差异，利用风力作用分离出灰尘等轻杂质的方法。一般不单独使用，多半与筛选相结合。单独使用的有吸风器、风力分选器等。

  ③磁悬法  利用磁钢的吸力清除油籽中混入的磁性金属类杂质的方法。主要有永久磁铁、磁力分选器、永磁筒和永磁滚筒以及电磁转筒除铁装置，带式电磁吸铁机（清理筛等管道入口处）；圆筒磁选器（进设备前）等。

  ④比重法  根据油籽与石子泥块的密度和悬浮速度的不同，油料在打孔筛面上受到风力和振动作用下，将杂质去除的方法。主要有吹式、吸式比重去石机、重力分级去石组合机等。

  ⑤水选法  将螺旋榨油机所需的油籽与水直接接触，洗去油籽表面的泥灰，并能沉降去除重粒泥石块。如芝麻、油菜籽的水选脱皮等。

  ⑥衡量清理效果的主要指标  通常是用清理后油料中的大含杂率和下脚中的含籽率来表示。

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