全自动榨油机生产线中必不可少的油料预处理工序有哪些？

  全自动榨油机的适用范围比较广，花生、大豆、菜籽、棉籽等油料作物都可以进行压榨，但是由于油料作物的特性不一样，在进入全自动榨油机压榨之前还需要做一些预处理工序，例如：清理、剥壳、破碎、蒸炒等，不同油料有不同的预处理工序要求。这些预处理工序不但可以提高榨油机的出油率，同时还可以避免榨油机故障的出现，是全自动榨油机压榨工艺中必不可少的预处理工序。
不同的油料有不同的预处理工序要求，大致总结为一下几点：
  1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。
  2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
  3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
  4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节之一，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。
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